大连新兴机械,数显微型国际标准橡胶硬度计,数显国际标准橡胶硬度计

橡胶硬度计特点及用途：橡胶邵尔A硬度计用于测定硫化橡胶和塑料制品的硬度，硬度计表头安装在台架上，测量方便准确，也可取下橡胶硬度计表头，在生产橡胶硬度计现场测量，符合GB/T531《硫化橡胶邵尔A硬度试验方法》、GB2411《塑料邵氏硬度试验方法》等标准要求。
邵氏测量是使用历史较为悠久、应用较广泛和较方便的橡胶硬度测量手段。我国所使用的橡胶硬度计绝大多数是A型 邵氏硬度计，约占国内橡胶硬度计90%以上。邵氏硬度计携带方便、结 果简单、操作方便、测量迅速，特别适合于现场的硬度测定，长期以来，一直用于成品和半成品硬度性能的测定以及控制橡胶产品的质量。 邵氏硬度由于尚不存在 地区计量基准和标准，采用分部 检定法，检定的方法和思路演绎着试验方法标准的要求，但效果很不理想。造成不合格率非常高，并且对硬度计的 示值误差的控制非常不理想，即依照原规程检定合格的A型 邵氏硬度计示值误差可能很大，不能满足实际使用的需要；检定不合格的A型邵氏硬度计示值误差可能并很大。由广东省计量科学*和 北京橡胶研究设计院联合研制的标准 橡胶国际硬度（IRHD）块，不仅具有良好的长期稳定性和弹性，还具有良好的弹性，用于A型邵氏 硬度试验而不留压痕，可以反复使用。
 手持硬度计，平压于试样(或试件)上，直至硬度计底面与试样*接触时立即读数，这时指针所显示刻度即试样(试件)的 硬度值。为稳定测定条件，提高测定精度，应将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定。每次测定应在不同的位置选测三点，数显国际标准橡胶硬度计，取其平均值。
 
4.1 使用前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位。(如指针微量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，转动表面，对准零位)。将硬度计压在玻璃板上时，指针应指100度。(压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上)。如不指零位和100度时，可以轻微按动压针几次，如仍不指零位和100度时，则不能使用，如在定荷架上使用时，可以揿动手柄，使工作台上升，将 定位销插入工作台下部小孔，调整使用，如仍不指100度时同样不可使用。D型硬度计装置在定荷架上使用时，调整工作台 平行度时压针*不能直接压在工作台玻璃台上，否则会压伤工作台玻璃台面，**在工作台上放置** 量块或平整的玻璃板后再行操作。
 4.2 橡胶试样的厚度不小于6毫米，宽度不小于15毫米，长度不小于35毫米。试样厚度不足6毫米时，可用同样胶片重叠测定，但不**过3层，并要求胶片上下并行。
 4.3 橡胶硬度测定温度应在18-28℃，试样在试验温度下应至少存放5小时。
 4.4 塑料试样为正方形，边长50毫米，厚度6毫米，也允许用50×15毫米的试样。
 4.5 塑料硬度测定温度应为20℃±2℃，试样在试验温度下放置16小时。
 4.6 橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整，不应有缺陷、机械损伤及杂质。
 4.7 硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内。放置于燥处防止受潮。
 4.8 定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常揩擦 防锈油，涂少量防锈油以防生锈。
 4.9 硬度计应按规定，定期送计量检定单位检定。
 4.10在用户遵守产品保管使用条件下，从购买日起6个月内如属产品制造上的原因而不能正常工作，我厂负责**为用户修理或调换。